柴油發電機組金屬DPF和陶瓷DPF顆粒捕集器的比較
柴油發電機尾氣裝置的過濾器通常由合金金屬絲特制而成,耐高溫,抗腐蝕不生銹。每單元排除能力4-5L,柴油發電機組的排煙通過的橫截面積1.3 m2,重量8.5kg。
一、陶瓷DPF顆粒捕集器的特點
1、堇青石陶瓷濾清器,市面上常載型號:直徑×高度=286mm×310mm一個標準載體體積是19.9dm3就是20L/單元,按照與發電機組排量低配比1:2.5計算,高效處置能力8L。橫截面積0.064 m2,毛重40kg。
2、每個286mm×310mm標準單元需要一個5kW保溫爐高溫灼燒6-7小時后,拆裝加上冷卻,共計9-10小時/單元,再用壓縮空氣反吹孔隙,把積灰清理。若按照一臺40L發電機組來計算,5個單元堵塞后,采用電加熱恢復再生時間5×9小時=45小時,按照每天作業8小時計,需要2人作業6天完成清碳作業,耗電45×5=165度。
3、存在爆炸隱患,目前已出現多起類似事故;載體材料多用普通碳鋼,易銹蝕,使用時限2-3年。
4、體積大,重量重,通常40L以下體積和凈重較小,滿足吊裝。再大的只能遠離發電機組排煙端,通常在地面裝配。
5、因陶瓷壁流式的內部組成層,陶瓷載體的凈化器系統性背壓,故一般選擇陶瓷產品時,選定時會根據發電機組排氣量的2.5倍的配比來確定陶瓷載體的體積與陶瓷載體數量。陶瓷產品要滿足開機背壓,則需要滿足凈化器的體積是發電機組排量的2.5倍,后期保養工序麻煩,而且還需要單獨的高溫爐或者返廠清洗,并用壓縮空氣反向吹走灰塵,后續處理浪費大功率電能、清理周期長。
二、金屬DPF顆粒捕集器的特點
1、可直接自來水沖洗過濾器單元;若以一臺排量為40L發電機組來計算,8個單元堵塞后,采用水洗再生時間8×5分鐘=40分鐘。0.66小時,零耗電。
2、耐500℃高溫電動閥門,輔助聲光報警,全面安全設計,無爆炸隱患。箱體采用409不銹鋼板,耐用抗銹蝕,與發電機組同使用年限。
3、當凈化器內部背壓達限值后,此時只需拆開卡扣,去除濾清器單元,用自來水沖洗3-5分鐘,即可完成積碳的清理,晾干后繼續使用。維護時間短,無電能的消耗,后期保養成本幾乎為零。
三、顆粒捕集器性能對比
1、陶瓷載體作業時間短易堵塞,一旦堵塞形成背壓,對發電機組的使用和壽命造成影響,存在安全隱患。堵塞后極難清理,需要高溫回爐,再用空壓機吹出孔隙中積覆的碳顆粒,吹出的碳顆粒直接飄散在空氣中,對環境造成二次污染。
2、陶瓷載體高溫灼燒和壓縮空氣反吹都會產生二次耗能,反吹使碳顆粒物直接吹出飄散在空氣中,造成環境污染。自來水沖洗,無能耗,同時不會產生二次污染。
3、金屬DPF顆粒捕集器排煙過壓自動開啟旁通,同時有電噴箱發出聲光報警,提醒及時清理過濾載體,無爆炸隱患;箱體采用不銹鋼板,耐用不銹蝕。
4、金屬DPF顆粒捕集器與消聲器在同一平面吊裝,符合發電機組尾氣排的流體力學,不會對排氣出造成背壓,保證發電機組高負載運行。
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